浙江异型管厂家-庆洋异型钢管公司

在异型管厂家高频焊接过程中 ，焊接工艺及工艺参数的控制、感应圈和阻抗器位置的放置等对异型管厂家焊缝的都有影响。下面我们就详细为大家分析一下：

（一）当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的异型管厂家体边缘达不到焊接的温度，钢铁仍保持其固态组织而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边缘超过了焊接温度，容易产生过热甚至过烧，使焊缝击穿，造成异型管厂家金属飞溅而形成缩孔。可以通过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来控制输入热量的大小，从而使异型管厂家管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接优良的异型管厂家；

（二）异型管厂家焊缝间隙的控制钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，形成有开口间隙的圆形异型管厂家坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝间隙控制在1－3mm，并使焊口两端保持齐平。焊缝间隙控制得过大，会使焊缝焊接---而产生未熔合或开裂。焊缝间隙控制得过小，由于热量过大，造成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接；

（三）阻抗器位置的调控阻抗器是一个或一组焊管---磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型管厂家内径截面积的70% ，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器应放置在v形区加热段，且前端在挤压辊中心位置处，使其中心线与异型管厂家筒中心线一致。如阻抗器位置放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接，使异型管厂家产生裂纹；

（四）高频感应圈位置的调控感应圈应放置在与异型管厂家同一中心线上，感应圈前端距挤压辊中心线的距离，在不烧损挤压辊的前提下，应视异型管厂家的规格而尽量接近。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区宽，使得异型管厂家焊缝的强度下降或未焊透，反之感应圈易烧毁挤压辊。

现如今，异型管厂家已经成为了家庭中，设备中非常常见的一款管道，那么，在焊接异型管厂家之前，需要注意哪些问题?下面总结出六点来。希望大家能够仔细阅读。

(一)检查水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。水、电、气都是异型管厂家焊接过程中的危险因素，所以在焊---定要检查好。

(二)使用相关工具清洁母材表面，即用刷子或砂纸---清除母材表面水、油、氧化物等杂质，以---焊接。

(三)要注意异型管厂家焊接工作场所的清理，不能有、物，采取避风措施等。

(四)认真检查焊机的接线是否符合要求，电线问题是引发事故的因素，所以一定不能掉以轻心。

(五)对异型管厂家母材进行焊前检查，因为这直接关系着焊接效果，所以是很在---的。

(六)重要焊接结构要采用化学清洗法进行清洁。可简单地采用或---等清洗其表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物等污染物。